在熒光滲透檢測中，也就是FPI的PSM檢測中五點試塊可能會碰到如下問題：

一、試塊顯示的點數(shù)與基準相片顯示的不一致，比基準相片顯示的點少。

二、試塊E點顯示出來的缺陷熒光亮度很小，難以辨識，與基準的相差較大。

三、試塊的熒光背景過深，去除性檢測不合格。

造成上述E點顯示不出來的可能原因如下：

一、試塊的人工缺陷內(nèi)有異物（如水、溶液、以前的滲透液殘余物等）的存在，影響滲透液的充分滲入。這些異物來自于：系統(tǒng)檢驗后的后清洗不徹底而殘留的滲透液。系統(tǒng)檢驗之前，PSM-5試塊干燥不徹底，人工缺陷內(nèi)的混合液沒有去除干凈。

二、對試塊清洗時間長，導致人工缺陷內(nèi)存在的滲透液被沖洗了。通過調整清洗時間和清洗方式，防止對試塊造成過洗。適當提高顯像時間使缺陷內(nèi)的滲透液能較充分的回滲試塊表面，用以提高試塊缺陷顯示的亮度，便于分辯和觀察。

PSM-5五點試塊的熒光背景過深原因

一、試塊進行滲透檢測前時，對試塊表面預清洗不徹底，試塊在干燥過程中，將殘留的異物干燥在試塊表面，造成試塊在滲透檢測的清洗過程中滲透液難以去除。

二、操作過程中沒有將多余的滲透液清洗徹底，有部分殘留滲透液留在試塊表面。在后續(xù)采用風對零件多途水分吹干時，將殘余的滲透液吹花，造成不合格的試塊背景。

關于E點不顯示或者去除性不好，有如下改進方法：

一、改進試片的預處理，重新訂制試塊滲透前的干燥條件，干燥溫度60度，時間20分鐘。確保檢測用試塊完全干燥，去除人工缺陷內(nèi)殘余的水或溶劑。

二、設計了新的后清洗方法，在試塊的后處理中更改清洗方法，采用了新的超聲波清洗設備，由（溶劑+超聲波清洗，時間22分鐘）替代以前的直接用水沖洗，確保試塊完全清洗干凈后了，才放入干凈的溶劑中浸泡，并定期更換浸泡用溶液。（建議3月?lián)Q一次）。與些同時，盡可能采用方的容器盒，帶有一點傾度的。

三、不合格的風吹干方法會也會造成試塊吹花，通過調整滲透檢測過程中風吹干方式和時機，壓力在0.017MPA。同時在試塊在清洗后即進行吹干處理，防止缺陷內(nèi)的滲透液回滲到試塊的表面，避免因風吹干了殘留物。且零件在進入烘箱烘干前，盡量將表面的積水吹干，避免留下水漬印跡。

四、調整顯像時間，由原來的16分鐘增加至32分鐘，以便于缺陷內(nèi)的滲透液盡可能多的回滲出試塊表面。

關于試塊的交期：基本上是現(xiàn)貨供應、價格合理。

試塊雖小，但是責任不小，如有不詳之處，敬請來電來郵交流 jiegaosh@yeah.net